镁钙系耐火材料的制造要点

镁钙系耐火材料的生产制造关键点：镁钙元素或白云石质耐火材料的首要问题是生产制造、存储和应用中的水化。在先前，早已剖析了MgO、CaO水化的热学标准，测算了CaO相对性水化速度和温度的关联，深入了解了水化的原理，这就为处理白云石耐火材料的水化问题造就了标准。实际上，白云石砖的水化问题已被深入地科学研究，采用的对策也非常及时。下列立即得出一些简略结果。

①务必制得高密度且经死烧的镁钙砂或白云石砂。假如白云石砂不高密度，制成的白云石砖就非常容易水化。假如砂没经死烧，在烧制、应用中白云石砖的尺寸和特性便会转变，危害白云石砖的使用寿命。

②制成的白云石砂务必放进绝水处密闭式储存，保质期不适合超出1个月。如湿气大或温度提高，要减少保质期。除留意防水防雨、防水以外，还需要需注意防雾镜和防露！

③破碎镁钙砂时，要注意防尘，高CaO砂的烟尘对人会的肌肤、粘膜都是有极强的危害，也会环境污染别的耐火材料。

④白云石砂破碎后，要尽早应用。较好是破碎后24h以内就需要将白云石砂弄成砖坯划入窑煅烧。

⑤假如砖的石粉一部分选用镁砂，可以明显降 砖难度系数，并有益于提升原材料的使用寿命。可是，所采用的镁砂原材料一定是烘干的，不可以带有自由水，也不可以带有太多羧基（烧失量<0.5%)。假如砖坯中有较多氢氧化铝，在约350℃脱干，将导致镁钙砂中的CaO迅速水化。

⑥成形时，必须选用水份<0.5%的没有水融合剂成形，对造砖料和没有水融合剂都需要加热脱干。石腊是一种常见的没有水融合剂。石腊具备无毒性、便宜等特性。尤其是石腊的物理化学特性如溶点、开口闪点和蒸发特点都非常理想化。可是，为有利于成形和降低损坏，冬季要用溶点较低的石腊，夏季用溶点较高的石腊作融合剂。应用时，留意不能过多加温石腊，防止发生火灾事故；不必应用返潮的石腊，防止产生飞溅。除此之外，还需事先采用健全的消防安全对策。假如监管恰当，应用石腊融合剂能靠谱、安全性地**生产制造。

⑦成形时，较好是选用进口全自动油压机。镁钙或白云石砖不可以选用基本耐火泥调节墙底。如砖形规格偏差大，白云石质耐火材料的期限将比镁质耐火材料遭受较大的危害。

⑧烧制时，尤其是对CaO成分高的白云石砖，务必选用闪速提温加工工艺，快速将壁砖提升至500℃以上。不然，生产制造出的保温砖很有可能造成明显的裂痕。

⑨烧制结束后，开展粘蜡解决：将稍微发烫的砖头渗入液体石蜡后并快速取出，使液体石蜡吓人砖的出气孔，干固后密闭式砖表层和阻塞水蒸汽入侵的安全通道。有的厂商选用刷涂沥清的方式，但沥清对身体有危害，不以煤炭企业的职工热烈欢迎如此，可以增加砖的存储时间达1~3个月。在拆卸包装砌窑时，可以在短期内合理维护砖体。

将砖头嵌入铝箱当中，真空包装后密闭式包装。要是没有标准，还可以选用防潮塑胶，热塑性密闭式包装，还需要在包装木箱内部结构加石灰粉维护。从而，可以得到1年以内的保质期。

由由镁质耐火材料（包含镁铬、镁铝、镁铁等原材料）转产镁钙元素耐火材料时，必须细心清理生产流水线。假如尖晶类原材料颗粒物渗入镁钙元素造砖料，将使烧后的镁钙元素商品发生熔洞。

(2)由镁钙元素耐火材料转产镁质耐火材料时，必须更为完全地清理生产流水线假如镁钙元素原材料颗粒物渗入镁质造砖料，将使干躁或烧后的镁质商品发生裂痕。假如渗入的镁钙元素原材料的f-CaO成分低、总数少，伤害很有可能更高。由于这种镁钙元素原材料中f-CaO不但总数少，并且是MgO所包囊，短期内不可以充足水化，不可以形成充足的杀伤力。因此一些保温砖干躁时不裂开，烧制时不裂开，抽样检验都没有发现问题，直到砌窑前拆箱检测才发觉很多砖头无缘无故地区有水化裂痕，进而很有可能导致无法补救的损害。

因为分散CaO具备水化快、环境污染强的特性，必须选用系统化、产业化的方法生产制造白云石耐火材料。生产镁钙元素耐火材料的生产厂家必须不锈钢板、清洁钢等产特殊钢材用耐火材料销售市场的适用。郑州市80%的白云石产品用以炉外精练，仅20%的产品用以混凝土、石灰粉领域。企业一再表示白云石耐火材料生产流水线要做到3万吨级/年以上的经营规模，才可以取得经济效益。