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镁钙系耐火材料的制造要点

发布来源:  发布日期: 2023-06-08  访问量:182

镁钙耐火材料的制造要点:镁钙或白云石耐火材料的主要问题是制造、储存和使用中的水化。在此之前,已经进行了分析MgO、CaO计算了水化热力学条件CaO与水化率和温度的关系相比,我们对水化机理有了深入的了解,为解决白云石耐火材料的水化问题创造了条件。事实上,白云石砖的水化问题已经被彻底研究,措施也相当到位。以下是一些简要的结论。

①必须制作致密、烧焦的镁钙砂或白云石砂。如果白云石砂不致密,白云石砖很容易水化。如果砂没有烧焦,白云石砖的尺寸和性能会发生变化,影响白云石砖的使用寿命。

②白云石砂必须密封保存在绝水处,保存期不得超过1个月。如果天气潮湿或温度升高,则应缩短保存期。除注意防雨、防潮外,还应特别注意防雾、防露!

③破碎镁钙砂时,注意防尘,高CaO砂尘对人体皮肤和粘膜有很强的损伤,也会污染其他耐火材料。

④白云石砂破碎后,应尽快使用。破碎后较好24h将白云石砂打成砖坯并入窑锻烧。

⑤如果砖的细粉是镁砂,可以显著降低 砖的难度有利于提高材料的使用寿命。但使用的镁砂原料必须干燥,不含自由水或过多结晶水(烧失量<0.5%)350℃脱水会导致镁钙砂中的脱水CaO快速水化。

⑥成型时需要用水<0.5%的无水结合剂成型,对制砖料和无水结合剂都要预热脱水。石蜡是一种常用的无水结合剂。石蜡具有无毒、廉价等特点。特别是石蜡的理化性能如熔点、闪点和挥发特征都比较理想。但是,为便于成型和减少破损,冬天要用熔点较低的石蜡,夏天用熔点较高的石蜡作结合剂。使用时,注意不要过度加热石蜡,以防发生火灾;不要使用受潮的石蜡,以防发生喷溅。此外,还需预先采取完善的防火措施。如果管理得当,使用石蜡结合剂能可靠、安全地保证生产。

⑦成型时,较好使用进口自动液压机。镁钙或白云石砖不能用传统的火泥调节砖缝。如果砖尺寸误差较大,白云石耐火材料的寿命将比镁耐火材料更大。

⑧烧成时,尤其是对的CaO白云石砖含量高,必须采用闪速加热工艺,迅速将砖面提升到500℃以上。否则,耐火砖会产生严重的裂缝。

⑨燃烧后,粘蜡处理:将稍热的砖浸入液体石蜡中,迅速取出,使液体石蜡渗入砖孔,固化后密封砖表面,堵塞水蒸气入口通道。有些制造商使用油漆沥青的方法,但沥青对人体有害,不受水泥行业工人的欢迎,可以延长砖的储存时间1~3一个月。拆开包装砌窑时,能在短时间内有效保护砖体。

将砖块放入铝箱中,真空后密封包装。如无条件,也可采用防水塑料、热塑料密封包装,并在包装箱内加入石灰保护。因此,保存期约为1年。

镁钙耐火材料由镁耐火材料(包括镁铬、镁铝、镁铁等材料)转为镁钙耐火材料时,应仔细清洁生产线。如果尖晶石原料颗粒与镁钙砖混合,燃烧的镁钙产品将出现熔体孔。

(2)将镁钙耐火材料转化为镁耐火材料时,需要更彻底地清洁生产线。如果镁钙原料颗粒与镁砖混合,干燥或烧焦的镁产品会开裂。如果混合镁钙原料f-CaO含量低、数量少,危害可能更大。因为这些镁钙质原料中f-CaO不仅数量少,而且为MgO包装不能在短时间内完全水化,也不能产生足够的破坏力。因此,一些耐火砖在干燥、燃烧、抽样检查前不会开裂,直到窑前开箱检查才发现大量砖莫名其妙地有水化裂缝,可能造成不可弥补的损失。

由于游离CaO白云石耐火材料具有水化快、污染强的特点,需要专业大规模生产。镁钙耐火材料的生产厂家需要不锈钢、洁净钢等特种钢耐火材料市场的支持。郑州80%的白云石产品用于炉外精炼,只有20%的产品用于水泥和石灰行业。公司多次表示,白云石耐火材料生产线只有达到3万吨/年以上才能获得效益。

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